Fábrica da Toyota de Porto Feliz comemora quatro anos de fundação

Unidade já recebeu quase R$ 1,2 bilhão de investimentos e produziu mais de 500 mil motores

A Toyota comemora quatro anos de sua fábrica de motores, instalada na cidade de Porto Feliz (SP). Esta é a mais nova planta da montadora no País. Já produziu mais de 500 mil motores desde a inauguração. Emprega 600 trabalhadores.

Foi erguida com investimento inicial de R$ 580 milhões e recebeu mais R$ 600 milhões para poder produzir o motor a combustão 2.0 do novo Corolla. Lá também são fabricados os propulsores flex e a gasolina 1.3 e 1.5 que equipam os modelos Etios e Yaris. A fábrica de Porto Feliz tem capacidade produtiva anual de 174 mil motores em dois turnos. "Todo o investimento feito na planta de Porto Feliz mostra o comprometimento de longo prazo da Toyota com o Brasil e a América Latina”, recorda o presidente da Toyota do Brasil, Rafael Chang.

A fábrica utiliza processos de produção atuais, alto grau de automação e tecnologia avançada de processos de produção e dispositivos para realização de testes com simulações em 100% dos motores, além de laboratório para análise de desempenho e durabilidade.

Porto Feliz é uma das primeiras unidades da Toyota a incluir todos os três processos industriais dentro de um único local (fundição, usinagem e montagem). Para produzir o novo motor 2.0 Dynamic Force que equipa o Corolla foi preciso ainda mais preparo, já que se tratava de um conceito de produto e processos muito novos.

A tecnologia empregada é um dos pontos de destaque na fabricação desse motor, inclusive com processos desenvolvidos especialmente para o Brasil por se tratar de um motor flex.

A planta de Porto Feliz também se destaca com ações sustentáveis, seguindo o conceito Ecofactory utilizado na fábrica de Sorocaba. O princípio consiste em reduzir anualmente a emissão de resíduos gerados, compostos orgânicos voláteis (VOCs) e emissões de CO2 (dióxido de carbono, o principal responsável pelo efeito estufa), além de maximizar a reutilização de águas pluviais e a preservação da área de mata nativa.

Os principais projetos ambientais iniciais foram a substituição da areia de fundição orgânica pela inorgânica, menos impactante ao meio ambiente, além da inserção do sistema de produção compacto e o uso de energia solar na iluminação dos espaços externos, além da implementação do uso de água pluvial nos banheiros.

Atualmente, a unidade conta com 100% da energia elétrica consumida proveniente de fonte renovável (energia eólica), com zero emissão de CO2. A empresa também mapeia e busca oportunidades de conservação e melhoria na eficiência dos processos, reduzindo o consumo de energia no local.